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润湿液对印刷胶辊的影响
浏览: 发布日期:2020-08-19
  抑制的解决方案的功能的印刷胶辊上形成均匀水膜的空白部分印刷板抵抗渗透的图形部分为空白部分的油墨印刷板,防止脏盘子;形成新的亲水性层,从而保持印版空白部分的亲水性;用湿润的液体来控制印版表面的温度。正是由于润湿液具有上述作用,这就要求印刷中的润湿液具有较高的表面活性和一定的酸度。下面详细介绍湿化液对印刷胶辊的影响。
  1)润湿液的pH值对印刷辊印刷质量的影响
  润湿液的pH值过低,会对板基造成严重的腐蚀;其次,它会延迟油墨的干燥。当润湿液的pH值过低时,润湿液会与油墨中的干燥器发生化学反应,使干燥器失效。实践证明,当普通润湿液的pH值从5.6降到2.5时,油墨的干燥时间从原来的6h延长到24h;当非离子表面活性剂润湿液的pH值从6.5降到4.0时,油墨干燥时间从原来的3h延长到40h。
  润湿液的高pH值会破坏印版的图形基础,使图形部分不完整,影响印刷产品的质量;增加油墨的乳化性;影响油墨去污能力。如果湿化液的pH值过高,在印刷过程中很容易造成浆料和空白部位的脏。为了使印版的空白部分保持清洁,必须增加湿润溶液的供应,这不可避免地会造成过量的水。莫达。此外,过高的pH值也会腐蚀铝基板。
  2)水硬度对工业轧辊印刷质量的影响
  蒸馏水和纯净水硬度接近0,处理软化水硬度≤8℃,自来水硬度一般为8℃~16℃。水硬度过高,会对印刷操作造成以下不利影响:①高浓度的钙、镁离子将覆盖一层白雾的水转移的油墨转移印花辊辊和润湿系统和油墨转移系统沉淀反应后降水减少水的能力转移和油墨转移印花滚筒转印油墨,提高脱墨和墨事故的可能性,并降低墨水的使用寿命。②对含钙化合物坚持空白基础印刷板的一部分,所以non-graphic印刷板的一部分是沾一点墨水,导致印刷产品浮动。当该化合物在印版的印版上析出时,就会影响印版的印版上墨的平滑。③矿物质会在墨水与脂肪酸反应,和产品将填补半调点,增加油墨的乳化。
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